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ZHEJIANG QIDA TEXTILE CO., LTD.
Sportbekleidungsstoff-Fabrik

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Zhejiang Qida Textile Co., Ltd. ist eine Sportbekleidungsstoff-Fabrik in China

ÜBER QIDA

Gegründet 1998, ist QIDA eine Stofffabrik, die sich auf Design, Produktion und Vermarktung spezialisiert hat. Als Großhandel für Bademodenstoffe und Sportbekleidungsstoff-Fabrik in Chinahaben wir über 200 Millionen in technologische Umrüstung und Erweiterung investiert, fortschrittliche Ausrüstung und Verfahren aus Deutschland, Südkorea und Taiwan importiert. Derzeit verfügen wir über 62 Karl Mayer Kettenwirkmaschinen, 22 Schärmaschinen, 6 Elastifizierer, 100 Rundstrickmaschinen, 2 Spinnvlies-Produktionslinien, 1 Schmelzblasvlies-Produktionslinie, die insgesamt über 30.000 Tonnen Stoffe pro Jahr produzieren, und beliefern Großhandel für Bademodenstoffedarunter Sportbekleidungsstoff, Matratzenköper, Sofastoff, Bademodenstoff, Modestoff, Vliesstoff usw. Die Produkte werden sowohl auf dem Inlands- als auch auf dem Auslandsmarkt gut verkauft und hauptsächlich nach Indien, Brasilien, Mexiko, Italien, Russland, Polen und andere Länder exportiert.

1998

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BRANCHENWISSEN

Warum Stoffgewicht und GSM bei Badebekleidung wichtiger sind, als Sie denken

Bei der Beschaffung Badebekleidungsstoff , GSM (Gramm pro Quadratmeter) ist eine der wichtigsten Spezifikationen – wird jedoch von Käufern, die sich hauptsächlich auf Farbe oder Druck konzentrieren, häufig unterschätzt. Für Wettkampfbadebekleidung sind Stoffe in der 170–200 GSM Sortiment bieten die ideale Balance zwischen Kompressionsunterstützung und hydrodynamischer Leistung. Leichtere Konstruktionen reduzieren den Luftwiderstand und ermöglichen eine größere Bewegungsfreiheit, während schwerere Stoffe für Formbeständigkeit bei längerem Gebrauch und UV-Einwirkung sorgen.

Ebenso wichtig ist der Zusammenhang zwischen GSM und Chlorbeständigkeit. Stoffe mit geringerer Dichte neigen dazu, mehr Poolchemikalien zu absorbieren, was zu einem schnelleren Faserabbau führt. Kettengewirkte Strukturen – hergestellt auf Karl-Mayer-Maschinen – ergeben im Vergleich zu rundgestrickten Alternativen engere Maschengeometrien, die die chemische Absorption begrenzen und so die Funktionslebensdauer des Kleidungsstücks erheblich verlängern.

Über die Poolleistung hinaus beeinflusst GSM die Farbstoffaufnahme und die Farbbrillanz. Schwerere Stoffe erfordern längere Fixierzyklen, erzeugen aber tiefere, gesättigtere Farben, die auch bei wiederholtem Waschen erhalten bleiben. Bei modischen Badebekleidungskollektionen, bei denen die visuelle Wirkung im Vordergrund steht, lohnt es sich, diesen Kompromiss von Anfang an bei Ihrer Beschaffungsentscheidung zu berücksichtigen.

Fasermischungen in Activewear-Stoffen: Was jede Komponente tatsächlich leistet

Die Leistungsmerkmale von Activewear-Stoff werden maßgeblich durch das Verhältnis und die Wechselwirkung seiner Faserbestandteile bestimmt. Wenn Käufer verstehen, welchen Beitrag jedes Material zur Mischung leistet, können sie fundiertere Entscheidungen für bestimmte Endanwendungen treffen.

Faser Hauptbeitrag Einschränkungen Typischer Mischungsbereich
Nylon (Polyamid) Haltbarkeit, Abriebfestigkeit, weiches Handgefühl Höhere Kosten, geringere UV-Beständigkeit allein 70–82 %
Spandex (Elasthan) 4-Wege-Stretch, Formwiederherstellung, Kompression Zersetzt sich unter Chlor/UV, wenn es ungeschützt ist 18–30 %
Polyester Feuchtigkeitstransport, UV-Stabilität, Farbechtheit Steiferes Handgefühl als Nylon 70–85 % (in Polyester-Spandex-Mischungen)
Recyceltes PET Nachhaltigkeitsmerkmale, vergleichbare Leistung mit reinem Polyester Leichte Abweichungen in der Konsistenz zwischen den Chargen 50–100 % Polyesteranteil
Gemeinsame Faserkomponenten in Stoffmischungen für Sportbekleidung und Badebekleidung und ihre funktionellen Rollen

Ein häufig übersehener Faktor ist der Denier von Spandexgarn. Gröberes Spandex (z. B. 140D ) bietet eine festere Kompression, die für sportliche Trainingskleidung geeignet ist, während ein feineres Denier ( 20D–40D ) erzeugt einen weicheren, natürlicheren Fall, der für Yoga oder Lifestyle-Aktivkleidung geeignet ist. Durch die Angabe des Denier-Werts in der Beschaffungsphase – anstatt sich ausschließlich auf den Dehnungsprozentsatz zu verlassen – können Käufer die Haptik und das Stützprofil des endgültigen Kleidungsstücks viel besser steuern.

Kettenwirkerei vs. Rundstrickerei: Auswahl der richtigen Konstruktion für Sportbekleidung

Die Strickmethode prägt grundlegend das mechanische Verhalten von Sportbekleidungsstoff , und die beiden vorherrschenden Technologien – Kettenwirkerei und Rundstrickerei – sind nicht austauschbar. Als Fabrikbetrieb 62 Karl-Mayer-Kettenwirkmaschinen QIDA produziert kettengewirkte Strukturen, die sich besonders gut für leistungskritische Anwendungen eignen, bei denen die Dimensionsstabilität bei wiederholter Belastung nicht verhandelbar ist.

Bei der Kettenwirkerei werden Garne in Längsrichtung miteinander verflochten, wodurch ein Gewebe entsteht, das auch bei hoher Zugbelastung einer horizontalen Verformung standhält. Dies macht es zur bevorzugten Konstruktion für Wettkampfbadebekleidung, Radhosen, Kompressionsbekleidung und alle Anwendungen, bei denen der Stoff nach dem Dehnen genau in seine ursprünglichen Abmessungen zurückkehren muss. Die Struktur unterstützt auch feinere Oberflächenstrukturen und schärfere Druckmuster, weshalb sie auch in modischer Badebekleidung dominiert.

Im Gegensatz dazu erzeugt Rundstrick eine isotropere Dehnung – der Stoff dehnt sich gleichmäßiger in mehrere Richtungen aus – und eignet sich daher besser für Freizeitkleidung, T-Shirts und Lifestyle-Teile, bei denen multidirektionale Flexibilität Vorrang vor präziser Formwiederherstellung hat. Auch die Produktionsökonomie beim Rundstricken unterscheidet sich: Typischerweise ermöglicht es eine schnellere Produktion von Stoffen mit großer Breite, jedoch mit weniger Kontrolle über feine Strukturdetails.

Wichtige Fragen, die Sie bei Ihrer Auswahl unterstützen:

  • Erfordert das Kleidungsstück eine kontrollierte Kompression in einer bestimmten Richtung oder eine allgemeine Dehnbarkeit?
  • Wird der Stoff wiederholt Chlor oder UV-Strahlung ausgesetzt (bevorzugt Kettenwirkware)?
  • Handelt es sich um ein gedrucktes Design – und wie fein und scharf muss es sein?
  • Wie hoch ist die angestrebte Kostenspanne und welches Volumen ist erforderlich?

Funktionelle Oberflächen, die die Lebensdauer von Bade- und Sportbekleidung verlängern

Die Leistung des Rohgewebes stellt nur einen Teil der Endproduktgleichung dar. Nach dem Stricken aufgebrachte chemische und mechanische Ausrüstungen können die Funktionslebensdauer erheblich verlängern, den Tragekomfort verbessern und neue Endverbrauchsmärkte erschließen. Wenn Sie wissen, welche Oberflächenausführungen Ihren Produktanforderungen entsprechen, können Sie kostspielige Abweichungen zwischen Spezifikation und Anwendung vermeiden.

Chlorbeständige Ausrüstung

Standard-Spandex zersetzt sich in chloriertem Wasser schnell. Chlorbeständige Behandlungen – typischerweise auf Silikonbasis oder über eine Copolymerbeschichtung aufgetragen – kapseln die Elastanfasern ein und reduzieren den oxidativen Angriff erheblich. Stoffe mit dieser Behandlung wurden getestet 200 Stunden Chloreinwirkung (AATCC 162-Protokoll) behalten Dehnungserholungswerte von über 90 %, verglichen mit unter 60 % bei unbehandelten Äquivalenten. Dieses Finish gilt heute als Basis für alle Stoffe, die für Wettkampf- oder häufiges Freizeitschwimmen geeignet sind.

Feuchtigkeitsmanagement und Schnelltrocknungsbehandlungen

Hydrophile Ausrüstungen verändern die Oberflächenspannung synthetischer Fasern und beschleunigen so den seitlichen Dochtwirkungseffekt und die Verdunstung. Für Activewear-Stoff Diese Beschichtungen zielen auf eine intensive Nutzung ab und reduzieren in kontrollierten Tests die Verweilzeit der Oberflächenfeuchtigkeit von über 40 Minuten auf unter 10 Minuten. Der wichtigste Unterschied, den Käufer überprüfen sollten, ist die Qualität langlebig (in die Faserstruktur eingebunden und übersteht 50 Waschzyklen) oder topisch (auf die Oberfläche aufgetragen, hält normalerweise nur 10–15 Wäschen, bevor es abgebaut wird).

UPF-Behandlungen

Ausrüstungen mit UV-Schutzfaktor (UPF) werden zunehmend für Strand- und Outdoor-Aktivbekleidung nachgefragt. Behandlungen auf der Basis von Titandioxid und Zinkoxid sind die gebräuchlichsten kommerziell erhältlichen Optionen, wobei gut angewendete Formulierungen Erfolge erzielen UPF 50 Bewertungen. Käufer sollten eine Testzertifizierung nach AS/NZS 4399 oder AATCC 183 beantragen, anstatt sich ausschließlich auf Herstellerangaben zu verlassen, da die Verarbeitungsqualität von Anbieter zu Anbieter erheblich variiert. Es ist erwähnenswert, dass festere Stoffkonstruktionen – wie sie beispielsweise auf Kettenwirkmaschinen hergestellt werden – auch ohne chemische Behandlung von Natur aus höhere Grund-UPF-Werte erreichen, wodurch die erforderliche Ausrüstungsbelastung reduziert wird.