Digitaldrucktextilien erklärt: Tinten, Grundstoffe und Fabrik-Workflow

Jeder, der eine Schicht am Ende einer Drucklinie verbracht hat, weiß, dass der Drucker selten das Problem ist. Ein Digitaldrucktextil ist die Summe von einem Dutzend früherer Entscheidungen – Garn, Strickstruktur, Vorbehandlung, Tintenchemie, Fixierung – und der Druckkopf führt nur die letzte davon aus. Dies ist ein Rundgang durch diese Entscheidungen, wie wir sie in unserem eigenen Bereich handhaben. Er richtet sich an Käufer und Produktentwickler, die einen Druck spezifizieren und wissen müssen, was sie davon erwarten können.

Was Digitaldrucktextilien eigentlich bedeutet

Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich bei einem Digitaldrucktextil um einen Stoff, der mit Tintenstrahlköpfen bedruckt wird, die ein Design als digitale Datei erhalten. Es gibt kein Sieb zum Brennen und keine gravierte Walze zum Schneiden, so dass das Kunstwerk von der Feile auf den Stoff gelangt, ohne dazwischen einen Plattenherstellungsschritt.

Diese einzige Änderung beseitigt mehrere Einschränkungen, die Käufer früher bei der Planung berücksichtigt haben:

• Die Wiederholungslänge ist nicht mehr an den Zylinderumfang gebunden, sodass große Felder und Platzierungsdrucke über die gesamte Breite praktisch sind.
• Die Kosten für das Hinzufügen von Farben liegen nahezu bei Null, was die Wirtschaftlichkeit fotografischer Farbverläufe und feiner Schattierungen verändert.
• Die Mindestbestellmengen sind in der Regel niedriger und die Bemusterung erfolgt schneller, da für den Abzug kein Siebsatz erforderlich ist.
• Dateien können zwischen den Läufen bearbeitet werden, was für saisonale Wiederholungen und kleine Kapselsammlungen geeignet ist.

Beim Digitaldruck entfällt jedoch die Notwendigkeit, den Stoff vorzubereiten. Ein Gestrick muss noch gereinigt, auf eine stabile Breite heißfixiert und vorbehandelt werden, damit die Tinte dort bleibt, wo sie vom Kopf aufgetragen wurde. Wenn Sie diese Schritte überspringen, sieht der Druck auf der Rolle gut aus und funktioniert nach dem ersten Waschen nicht mehr.

Drei Tintenwege, drei verschiedene Stoffe

Die meisten Mühlen betreiben ein, zwei oder alle drei der unten aufgeführten Systeme. Die Wahl wird in erster Linie vom Fasergehalt und in zweiter Linie vom Design bestimmt, da Tinte und Faser chemisch kompatibel sein müssen.

In der Praxis entscheidet meist die Faser. Ein Polyester-Badebekleidungsgewirk verwendet den Dispersionsweg, ein Baumwoll- oder Viskose-Jersey den reaktiven Weg und ein Misch- oder Vliessubstrat oft den Pigmentweg, da es nicht abgewaschen werden muss.

Warum gestrickter Stoff schwieriger zu bedrucken ist als gewebter Stoff

Ein gewebter Stoff behält seine Geometrie. Ein Strick besteht aus einer Reihe von Maschen unter Spannung, und das verändert die Art und Weise, wie Tinte aufgenommen wird. Dabei kommt es vor allem auf zwei Dinge an: Das Tuch muss mit gleichmäßiger Breite und gleichmäßiger Feuchtigkeitsaufnahme am Kopf ankommen und beim Dämpfen und Waschen formstabil bleiben.

Kettengewirke sind im Allgemeinen die stabileren Stoffe – dicht, formbeständig und auf der ganzen Linie vorhersehbar. Schussgewirke, insbesondere Single-Jersey mit Elastan, dehnen sich in alle Richtungen und können sich beim Durchlaufen der Polsterung verziehen. Ein Drucker, der Spannung und Verweilzeit für diese Stoffe nicht anpasst, erzeugt ein Design, das auf der Rolle scharf und nach dem Schneiden wellig aussieht.

Das andere stille Problem ist die Farbabweichung über die Breite. Bei einem Gestrick können kleine Unterschiede in der Garnpartie, der Maschendichte oder der Aufnahme vor der Behandlung die Farbe um einen sichtbaren Schritt verändern. Gute Mühlen messen und genehmigen die ersten Meter, nicht die letzten.

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Anpassen des Grundstoffs an den Endgebrauch

Die Druckqualität steht im Vordergrund, aber der Grundstoff entscheidet darüber, ob das Kleidungsstück seine erste Saison übersteht. Ein paar Anmerkungen zu den Stoffen, die wir am häufigsten bedrucken.

Bademode

Chlorbeständigkeit, Dehnungserholung und Farbechtheit gegenüber Licht und Salzwasser sind wichtiger als Druckdetails. Die Oberfläche muss auch wiederholtem Dehnen standhalten, ohne dass Risse entstehen. Auf die Faser- und Veredelungsseite gehen wir in unserem ausführlicher ein Leitfaden zur Stoffauswahl für Badebekleidung .

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Activewear und Mesh

Offene Strukturen sind wegen der Atmungsaktivität beliebt, lassen sich aber nur schwer bedrucken. Das Design liest sich auf einer Mesh-Oberfläche anders als auf flachem Jersey, und die offenen Bereiche unterbrechen feine Linien. Testen Sie das Motiv immer auf dem tatsächlichen Netz und nicht auf einem Ersatzstoff – ein Proof auf schlichtem Jersey sagt Ihnen sehr wenig über die Wirkung des Netzes.

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Mode und Heimtextilien

Hier ist der Druck das Produkt, daher dominiert die Haptik. Gebürstete und Florstoffe wie Polarfleece und Schlingensamt halten Pigmente gut, verlieren aber an Definition, weshalb kräftige Formen bei ihnen in der Regel feinere Details übertreffen. Glattes Polyester und merzerisierte Stoffe nehmen fotografische Details sauber auf und sind der einfachste Ausgangspunkt, wenn ein Käufer neu im Digitaldruck ist.

Vom Kunstwerk zur Massenware: Ein Arbeitsablauf, der Überraschungen vermeidet

1. Kurz. Endverwendung, Stoff, Pflegehinweise und die Tests, die der Druck bestehen muss – werden vor dem Öffnen einer Datei vereinbart.
2. Dateivorbereitung. Druckvorlage in Produktionsauflösung, in Wiederholung, mit dem richtigen Farbprofil und einem Hinweis, welche Farben markenkritisch sind.
3. Basisauswahl. Das Werk bestätigt das Substrat, sein Schrumpfverhalten und seinen Vorbehandlungsweg.
4. Anstoß. Eine kleine Auflage auf Produktionsstoff mit Produktionstinte, kein Papierabzug. Dies ist der einzige ehrliche Test des Handgefühls und des Farbtons.
5. Genehmigung. Abgezeichnete Farbziele mit angegebener Toleranz sowie Echtheitsergebnisse vom selben Stück.
6. Masse und Veredelung. Drucken, Fixieren, Waschen bei Bedarf, Thermofixierung und eine Endkontrolle anhand der genehmigten Norm.

Das Überspringen von Schritt vier ist der häufigste Grund, warum eine Großbestellung enttäuschend ist. Es ist auch der günstigste Schritt, ihn zu wiederholen.

Wo das Umweltargument tatsächlich gilt

Der Digitaldruck wird oft als die nachhaltige Option beschrieben, und das trifft zum Teil auch zu. Es müssen keine Siebe entwickelt und ausgewaschen werden, es wird weniger Farbpaste angemischt und entsorgt, und das bedarfsgerechte Drucken reduziert die Restbestände, die diese Branche seit Jahrzehnten belasten. Ein Design kann in kleinen Mengen wiederholt werden, anstatt in Tausenden von Metern erraten zu werden.

Der Rest der Geschichte ist komplizierter. Beim Reaktivdruck ist immer noch das Dämpfen und Abwaschen erforderlich, was wasserintensiv ist. Der Pigmentdruck verzichtet auf das Waschen, basiert jedoch auf der Bindemittelchemie und der Härtungsenergie. Die Vorbehandlung verbraucht in jedem Fall Wasser. Die ehrliche Behauptung ist, dass beim Digitaldruck pro Design weniger Abfall anfällt, und nicht, dass er wasserlos ist.

Fragen, die es wert sind, vor der Bestellung gestellt zu werden

• Welches Tintensystem kommt zum Einsatz und auf welcher Stoffkonstruktion genau?
• Wird der Abstrich mit Produktionstinte auf den Produktionsstoff gedruckt?
• Was ist die zugelassene Farbtoleranz und wer misst sie?
• Mit welcher Schrumpfung ist nach der Fixierung und Thermofixierung zu rechnen?
• Welche Echtheitsprüfungen werden durchgeführt und nach welchem ​​Standard?
• Wie werden die Rollen vermessen und welche Fehlerquote wird akzeptiert?

Eine Mühle, die diese ohne zu zögern beantwortet, ist in der Regel eine Mühle, die sie bereits intern gelöst hat.

In unserer eigenen Mühle

Wir sind eher eine Stofffabrik als ein Handelsbüro, und das prägt die Art und Weise, wie wir diese Fragen beantworten. Zhejiang Qida Textile wurde 1998 gegründet und betreibt Kettenwirk-, Schusswirk- und Vliesstofflinien unter einem Dach: 62 Karl-Mayer-Kettenwirkmaschinen, 100 Rundstrickmaschinen und eine Jahreskapazität von über 30.000 Tonnen. Da der Grundstoff und der Druck aus derselben Fabrik stammen, werden Fragen zu Schrumpfung, Haptik oder Farbton zwischen den Abteilungen und nicht zwischen den Unternehmen geklärt. Die Ausstattungspalette können Sie auf unserer Seite einsehen Werksseite .

Unsere bedruckten Stoffe werden auf Bestellung für Badebekleidung, Sportbekleidung, Mode und Einrichtungsprogramme hergestellt und wir exportieren an Käufer in Italien, Polen, Brasilien, Mexiko, Indien und anderswo. Jedes Projekt beginnt auf die gleiche Weise – mit einem Gespräch darüber, was der Stoff leisten soll, und nicht nur darüber, wie er aussehen muss.

Digitaldrucktextilien sind eine so junge Kategorie, dass Spezifikationen immer noch von Fall zu Fall ausgehandelt werden. Das sind gute Nachrichten für Käufer, die genaue Fragen stellen, und weniger gute Nachrichten für alle, die hoffen, dass eine Datei und eine Frist ausreichen. Bringen Sie der Mühle Ihre Endverwendung, Ihr Pflegeetikett und Ihre Verträglichkeit mit, und das Drucken selbst ist in der Regel der einfachste Teil der Arbeit.